分析降低球磨机钢球耗损问题

专业球磨机配件厂家巩义市兴农机械制造有限公司，专业生产球磨机钢球、衬板、球磨机齿轮、球磨机轴承、球磨机联轴器、鄂板、锤头、球磨机八孔盘等各种球磨机配件，此外我公司还生产烘干机配件、回转窑配件、破碎机配件、输送机配件等各种选矿设备配件和球磨机、烘干机、回转窑、铝灰设备、钢渣设备、陶粒砂设备等各种选矿设备……

　　球磨机是钛铁矿石被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。在磨矿过程中,影响磨矿过程的因素很多:矿石的可磨度、给料粒度、产品细度等;磨机规格、型式、衬板形状等;介质形状、尺寸配比及材质、介质充填率、磨机转速率、加球制度、料球比和磨矿浓度等。

　　添加球磨机钢球可改变球磨机转速率、介质充填率、料球比和磨矿浓度;球磨机一般以固定的转速运行，筒体转速是由皮带轮或齿轮减速机构决定的。球磨机的转速直接影响到球磨机钢球和铁矿石的运动状况及铁矿石的研磨过程。在不同的转速下，筒体内的钢球和铁矿石的运动状况也不同，当转速较低时，磨球和铁矿石随筒体内壁上升，当磨球和铁矿石的倾角等于或大于自然倾角时，沿斜面滑下，不能形成足够的落差，球磨机钢球对铁矿石的研磨作用很小，球磨机的效率很低。当筒体的转速处于上述二者之间的某一转速时，钢球被带到一定的高度后沿抛物线落下，对筒底铁矿石的撞击作用最大，研磨效率高，此时的转速称为最佳工作转速。如果筒体的转速很高，由于离心力的作用，以致使铁矿石和磨球不再脱离筒壁，而随其一同旋转，这时球磨机钢球对铁矿石已无撞击作用，研磨效率则很低。球磨机的转速高低，直接影响磨球和铁矿石的运动状况及钛铁矿石的磨制过程。所以应保持球磨机的最佳转速，使球磨机内的磨球具有最大提升高度，这时钢球具有最大的冲击力，球磨机就能发挥最佳效果。球磨机的实际工作转速，受传动装置速比及其他条件限制，不可能恰好达到最佳转速，但都比较接近。

　　国产球磨机工作转速与临界转速比值约在0.74-0.80之间。球磨机的出力不仅受磨球装载量的影响，也与磨球直径有关。要求有一定的球径及不同球径的球保持一定比例关系，一般筒体内球径的尺寸范围为25-60mm。如果筒体内都是大直径的球，其冲击力较大，对击碎大块钛铁矿石有利，但由于球与球之间间隙大，相对表面积小，挤压、碾磨作用减弱，对球磨机出力及石粉细度均不利。

　　筒体内小直径钢球太多，冲击力小，会使球磨机出力下降，同时，由于磨球表面积相对增大，会使球磨机钢球磨损增加，球磨机电耗随之上升。球磨机在运行过程中，由于磨损，磨球重量及直径都在不断减小，因此需定期补入新球，以维持一定的钢球装载量。一般补入的为大直径球，补球量应根据磨球磨损率及球磨机来确定。

　　球磨机运行一定时间后，筒体内小直径磨球数量增多。故一般在运行约3000小时后，需停机清理磨球，以便清除直径小于15mm的球及已破碎的球，并同时补足新球。

　　为克服磨球在使用过程中性脆、耐磨性不好的缺陷，对球磨机磨球的更换和补球应采用耐磨性强的高铬合金铸球，它的耐磨性能好、抗冲击能力强、耐腐蚀性强，其耐磨性是低铬球的2倍以上。既降低了磨球的消耗，又减轻了磨罐内壁的摩擦磨损量，也减轻了对铁矿石的污染，并延长了磨罐的使用寿命。

公司近年来通过与各大水泥设计院合作,开发出一批节能环保型产品,如φ3.8m-5.6m大直径塔式机立窑、纳米碳酸钙立窑(石灰窑)、内热式活性炭转炉等一批节能环保型设备,其外公司为广大机械厂提供铸造加工各种球磨机大齿轮、中空轴，卧式烘干机大齿轮、轮带(滚圈)，三筒烘干机轮带，托轮，挡轮，回转窑大齿轮、轮带(滚圈)、托轮，回转式冷却机大齿轮、轮带(滚圈)，化工机械大齿轮，煤矿机械大齿轮,复合肥行业用各种造粒机大齿轮等配件及成套粉磨设备。

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